眾所周知螺旋板換熱器是由兩張平行的金屬板材卷制成兩個(gè)獨(dú)立的均勻的螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進(jìn)行溫差調(diào)整的換熱器。兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。

　　傳統(tǒng)的螺旋板換熱器的特點(diǎn)是:

　　①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小，可提高設(shè)計(jì)流速，有助于提高傳熱系數(shù)。對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

　　②有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí)，流速會(huì)相對(duì)提高，容易把雜質(zhì)沖掉。

　　③不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

　　④相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng)，可得到zui大的對(duì)數(shù)平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。

　　⑤結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150米(/米(。

　　⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應(yīng)力小。

　　⑦價(jià)格低廉。相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比傳統(tǒng)弓形折流板換熱器小1/3，所需原材料費(fèi)用降低。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問題，盡管它有自清洗作用，但由于設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞，這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。螺旋板換熱器zui大的缺點(diǎn)是檢修困難，如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂，便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。

　　鼓泡螺旋板換熱器的特點(diǎn)如下：

　　一、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好

　　吸納普通螺旋板換熱器外殼的圓筒體結(jié)構(gòu),能承受較高內(nèi)壓的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)消除普通螺旋板換熱器螺旋板因外壓失穩(wěn)問題不能承受高壓的不足，大量密集的鼓泡單元改善了螺旋板的受力狀態(tài),大大提高強(qiáng)度。

　　二、傳熱效率高

　　通過鋼板沖壓鼓泡，傳熱面積增大；對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕兩種傳熱介質(zhì)充分接觸換熱窩槽改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，介質(zhì)流向及流速發(fā)生改變，強(qiáng)化傳熱效果。同時(shí)避免傳統(tǒng)螺旋板換熱器介質(zhì)在通道中平穩(wěn)流動(dòng)，熱效率提高30%以上。

　　三、結(jié)構(gòu)緊湊

　　吸取板式換熱器流道狹窄的優(yōu)點(diǎn)，流道的寬度可以由原來的10mm以上降至3~4mm，克服板式換熱器和及板翅式換熱器長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的不足，螺旋板是連續(xù)的單通道的結(jié)構(gòu)，沒有死角，換熱效果會(huì)更高，在相同換熱面積下體積大幅縮小，蜂窩單元密集，承壓能力強(qiáng)，螺旋換熱板厚度可以減小，體積也可以縮小，體積可以縮小25%以上。

　　四、避免定距柱脫落的弊端

　　相對(duì)比定距柱螺旋板，定距柱螺旋板由于制造過程中的焊接及卷制中的彎曲，以及使用過程中的物體的沖刷等等，會(huì)造成定距柱脫落的現(xiàn)象，定距柱的脫落會(huì)使螺旋板的使用壽命大大降低。而屬于整體沖壓成型，可靠性大大的提高，就不存在定距柱脫落的現(xiàn)象。